INDUSTRIELLE WÄRMEPUMPEN AUF BASIS BEWÄHRTER KOLBENTECHNOLOGIE
Zuverlässige Technologie als Ersatz für fossile Brennstoffe
Die Textilherstellung ist auf kontinuierliche und präzise geregelte Wärme für das Färben, Waschen, Bleichen, Trocknen und Veredeln angewiesen. Heute setzen die meisten Fabriken für Dampf und Heißwasser noch immer auf fossil befeuerte Kessel und sind dadurch volatilen Brennstoffpreisen, steigenden CO₂-Kosten und wachsenden Nachhaltigkeitsanforderungen ausgesetzt. Die Hochtemperatur-Wärmepumpen von HEATEN gewinnen Abwärme zurück und liefern nutzbare Prozesswärme bis zu 200 °C – und stellen zugleich bei Bedarf industrielle Kälte bereit. Diese doppelte Funktionalität senkt den Energieverbrauch, die Scope-1-Emissionen sowie die Abhängigkeit von wasserintensiven Kühltürmen.
Thermische Energie kann bis zu ~60 % der Produktionskosten ausmachen, während herkömmliche Kesselsysteme oft mit einem Wirkungsgrad von ~70–85 % arbeiten und wertvolle Wärme über Abgase und Kondensat ungenutzt abgeben. Hochtemperatur-Wärmepumpen erreichen bei relevanten Temperaturhüben COPs (Leistungszahlen) von ~2–7 – und verwandeln so Abwärme in stabile, elektrifizierte Prozesswärme, wodurch der Primärenergieverbrauch deutlich gesenkt wird.
Integrieren Sie HEATENs HeatBooster in Ihren Prozess
- Wärmesenke: 90-200°C (Wasser oder Dampf) - Wärmequelle: 10-150°C (Wasser oder Dampf) - Teillastbetrieb: bis hinab zu ~20% Last - Modularer Maßstab: 1-50+ MWth über parallele/kaskadierte Installationen - Wirkung im Überblick: bis zu 85% Energieeinsparung, bis zu 12.000 tCO₂-Reduktion/Jahr, bis zu 40.000 m³ potenzielle Wassereinsparung/Jahr
Textilfabriken benötigen häufig sowohl zuverlässige Wärme als auch stabile Kühlung. Der HeatBooster von HEATEN kann Wärme zurückgewinnen, die andernfalls über Abwasser, Abluft oder Kühlsysteme abgegeben würde, und stellt zugleich bei Bedarf mechanische Kälte bereit. Diese doppelte Funktion reduziert Energieverluste, verringert die Wasserabhängigkeit und unterstützt stabile Prozessbedingungen – in einem einzigen elektrifizierten System.
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Schrittweise Integration mit minimaler Produktions-unterbrechung
Der HeatBooster lässt sich parallel zu bestehenden Dampfsystemen installieren, sodass die Produktion während der Integration weiterlaufen kann. Nach der Validierung wird die Dampflast schrittweise verlagert – was das Betriebsrisiko senkt. Sein modularer Aufbau ermöglicht es, Projekte mit einem Pilotprojekt im MW-Bereich zu starten und Schritt für Schritt auf größere Kapazitäten auszuweiten, ohne einen risikoreichen „Big Bang"-Umstieg.
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Senken Sie die Scope-1-Emissionen aus der Dampferzeugung – ohne Ihre Fabrik umzubauen
Für viele Textilfabriken bleiben fossile Kessel eine der wichtigsten Quellen direkter Emissionen. Die Hochtemperatur-Wärmepumpen von HEATEN tragen dazu bei, die fossile Dampf- und Heißwassererzeugung zu ersetzen, indem sie verfügbare Wärme zurückgewinnen und auf Prozesstemperaturen anheben.
Das Ergebnis: geringerer Bedarf an fossilen Brennstoffen, niedrigere Scope-1-Emissionen und ein praxistauglicher Weg zur Dekarbonisierung im Einklang mit den Erwartungen von Kunden, Marken und Regulierungsbehörden.
ABWÄRME NEU DEFINIEREN
Wo der HeatBooster in der Textilindustrie zum Einsatz kommt
Färben
Bereitstellung geregelter Wärme für Färbemaschinen, die typischerweise zwischen 80 und 140 °C arbeiten, zur Unterstützung von Farbtongenauigkeit, Farbfixierung und Reproduzierbarkeit.
Waschen und Spülen
Rückgewinnung und Wiederverwendung von Wärme aus dem Abwasser sowie Bereitstellung von Heißwasser für wiederholte Waschzyklen, typischerweise zwischen 60 und 95 °C.
Bleichen
Bereitstellung stabiler Wärme für geregelte Bleichprozesse, typischerweise bei rund 90–110 °C, zur Unterstützung von Stoffqualität und Konsistenz.
Entschlichten und Abkochen
Bereitstellung von Heißwasser für Vorbehandlungsschritte, bei denen Schlichtemittel, Öle und Verunreinigungen entfernt werden, typischerweise zwischen 60 und 100 °C.
Trocknen und Veredeln
Deckung des Hochtemperatur-Wärmebedarfs für das Trocknen, Veredeln und Thermofixieren, typischerweise zwischen 120 und 180 °C.
Versorgungs- und Kesselunterstützung
Vorwärmung von Zusatzwasser, Reduzierung der Kessel-Grundlast und Unterstützung bestehender Dampfnetze, wo ein vollständiger Ersatz noch nicht erforderlich ist.
WISSENSWERTES ÜBER DIE TECHNOLOGIE HINTER UNSERER INDUSTRIELLEN WÄRMEPUMPE
Die Textilproduktion umfasst häufig Batch-Prozesse und schwankenden Bedarf. Der HeatBooster ist auf flexiblen Betrieb, schnelle Lastwechsel und effizientes Teillastverhalten ausgelegt.
In Phasen niedriger Strompreise oder hoher Verfügbarkeit erneuerbarer Energie kann die Leistung des HeatBoosters erhöht werden. In Hochpreisphasen lässt sich die Last reduzieren, während bestehende Systeme oder Pufferspeicher die Prozessstabilität aufrechterhalten.
Haben Sie noch Fragen?
Unsere Experten unterstützen Sie gerne dabei, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Erfahren Sie, wie HEATEN die industrielle Wärmeversorgung transformiert
Wärmepumpe mit Kolbenverdichter
Ungenutzte Abwärme ist leicht zu finden. Wird diese Energie mit unserer industriellen Wärmepumpe zurückgewonnen, lässt sie sich in wertvolle Prozesswärme verwandeln.
